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EVA原材料制作流程

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EVA原材料制作流程

发布日期:2014-03-05 10:02 来源:http://www.evaproduct.net 点击:

  EVA配方及原料性质介绍

    一、EVA三超塑烯(EVATHENE)一一乙烯醋酸乙烯脂树脂(ETHYLENE-VINYL ACElATE Cop-OLYMER RESIN)为主要原料,在—定条件下建国—系列物理变化和化学燮化所生成的产物,EVA   .

    二、EVA的作用   、

    EVA在鞋材类种是首选材料,具有柔软性,流动性,分散性;易成型不易变形、强度大,比重轻,耐酸等性能  

    在鞋底材料中主要用於 :

    1、鞋舌:先将EVA剖薄与布料合贴——裁断——烘烤——冷模压完全冷却取出,即成、修边,鞋舌因其形状不同一般,故模具与众不同。且采取冷模压焉好(先烘烤)

    2、鞋垫:先将EVA剖薄舆布料合贴——裁断——烘烤——泠模压———裁断,修边

    3、电辅料,一般硬度较硬.   

    4、EVA经加工后裁断为鞋半成品,直接与橡胶组合为大底

    5、EVA经加工后,中底成型PHLONG,再舆橡胶底组合为大底

    6、EVA经加工成型直接作为鞋底使用

    7、EVA发泡经加工裁断直接作焉鞋底使用EVA底应具有耐磨性

    8、EVA可以用於鞋头其它缓冲片,使成品鞋具有柔软舒适之感

    三、EVA性能:

    1 、EVA性能主要是由原材料之物性决定,原构料物性指标为:乙酸乙烯含量用VA表示含量太大.不易定型,主要是因焉其溶点随VA含量的增大,溶点反而降低,EVA可分为固态与液态两种VA超退80%常温下软化为液态。

    2 、由于EVA本身有其具限性,不能完全满足各方面的物性要求,有时要用到橡胶,PE,PVC,轻质塑较等来改善EVA产品性能

    3、EVA,PHYLONG(中底)主要技术指标包括:    (1)硬度    (2)拉力    (3)延伸率    (4)撕裂强度    (5)比重    (6)收缩    (7)剥离(8)压缩    (9)耐磨 (A,NBS 7m/m厚斩成圆,B,DIN 8m/m厚斩成圆,C,阿克隆 3m/m厚贴 圈) (10)耐曲折 (11)耐黄度(3小时,6H,12H) (12)耐寒 (13)耐水解 (14)粘著力; (15)UV照射遇烤箱,无缩水,无发泡现象

    四、EVA配方:不良原因:80%是品质系统,20%是员工不遵守规定(a)运用QC七大手法.(1)数据与查检表,(2)柏拉图,(3)物性要因图:(4)散布图,(5)图表与管制图,(6)直方图,(7)层别法,(b)实验目的:(1)找出最佳制程僚件(2)找出最短暗同(3)找出最小成本(降低成本)    :

    EVA配方分四个部分:  

    1、主料:EVA塑胶:630 (1 5—17%),631 (19—21%),460 (17—19%),462 (21%),5540 (40%)、 634 (25%)、218 (16—18%),1188 (19%),2288 (21%),3388 (22%)’265 (28%)

    2、辅料:填充剂,改质塑胶,橡胶

      a.填充剂:RB500’RB510’Caco3’TA1250’Mgco3(D43 Mgco3 43%)

      b.改质塑胶:PE,PVC等

      c.橡胶:NBS,IR等

    3、药品(1)分散剂:T4,Ba粉,A42,分散助剂;

    4 、 (2)润滑剂:硬脂酸锌、硬脂酸ST,(3)抗氧化剂:KB(BHT)防止EVA、橡胶老化(4)抗静电压AW—1 等(效果不理想)5,阻燃剂,(6)发泡剂(1)低温发泡剂120+-10度分解点气体量 170毫升很不稳定,受热易分解撞击引起爆炸,最好架桥是发泡良好的先决条件,熔点58+-5度,分解点190+-10℃(2)最佳用量0. 5—1. 5PHR无味桥架桥剂分子式

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